한글라스 에스라이트 :: hanglas

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기능성 로이유리

에스라이트

  • 단열 단열
  • 결로 결로
  • 투시 투시
  • 색채 색채
플래니썸
  • 단열 단열
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고품질 한글라스 판유리의 한쪽 면에 얇은 은(Silver)막을 코팅해 단열효과를 극대화하여 유리표면의 코팅막이 외부의 태양열선 상당부분을 반사시키면서 실내 난방열을 다시 실내로 반사시켜 온도를 유지해주기 때문에 난방비 절감효과가 뛰어난 에너지 절약형 유리입니다.

  • 은(Silver) 코팅막 때문에 에너지 절감 효과가 매우 큼
  • 결로현상 방지 효과
  • 에너지절감으로 이산화탄소 배출량을 줄여주는 친환경제품

제품특징

차세대 기능성인 에너지 절약형 제품

유리 표면의 은(Sliver)코팅막 때문에 일반 복층유리보다 단열성능이 약 35%나 향상되어 난방비 절약에 효율적입니다.

상쾌하고 쾌적한 주거환경

한겨울 실내 창에 이슬이 맺히는 결로현상을 현저하게 억제하여 눅눅한 실내공기는 물론 습기로 인한 다른 내부 마감재의 손상까지 막아줍니다.

환경친화적인 제품

건축물의 에너지 사용량을 줄여 주어 이산화탄소(CO2)배출로 인한 지구온난화 위험도 줄일 수 있습니다.

용도

  • 에너지 절감이 필요한 주거용 건물
  • 저층 상업용 건물

시공사례

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제품성능

품명 가시광선(%) 태양열선(%) 차폐
계수		 태양열
취득율		 열관류율(W/m2k) 취득
총열량(W/m2)
투과율 반사율 투과율 반사율 NFRC KS
5DURA+ 77 7 56 16 0.71 0.61 3.47 3.21 474
5CL+ 12A + 5DURA+ 69 11 47 21 0.73 0.63 1.79 1.76 475
5CL+ 12Ar + 5DURA+ 69 11 47 21 0.73 0.64 1.50 1.42 476
5CL+ 14A + 5DURA+ 69 11 47 21 0.73 0.64 1.80 1.62 476
5CL+ 14Ar + 5DURA+ 69 11 47 21 0.74 0.64 1.53 1.31 476
5CL+ 16A + 5DURA+ 69 11 47 21 0.73 0.64 1.83 1.53 476
5CL+ 16Ar + 5DURA+ 69 11 47 21 0.74 0.64 1.56 1.28 476
5DURA+(HS) 83 6 58 17 0.72 0.63 3.43 3.16 484
5CL+ 12A + 5DURA+(HS) 74 11 49 22 0.73 0.63 1.77 1.73 473
5CL+ 12Ar + 5DURA+(HS) 74 11 49 22 0.73 0.64 1.48 1.39 473
5CL+ 14A + 5DURA+(HS) 74 11 49 22 0.73 0.63 1.78 1.59 473
5CL+ 14Ar + 5DURA+(HS) 74 11 49 22 0.73 0.64 1.51 1.27 473
5CL+ 16A + 5DURA+(HS) 74 11 49 22 0.73 0.63 1.81 1.50 473
5CL+ 16Ar + 5DURA+(HS) 74 11 49 22 0.73 0.64 1.53 1.25 473
6DURA+ 77 7 55 16 0.70 0.61 3.46 3.20 469
6CL+ 12A + 6DURA+ 69 11 45 20 0.72 0.62 1.79 1.75 467
6CL+ 12Ar + 6DURA+ 69 11 45 20 0.72 0.63 1.50 1.41 468
6CL+ 14A + 6DURA+ 69 11 45 20 0.72 0.63 1.79 1.61 467
6CL+ 14Ar + 6DURA+ 69 11 45 20 0.72 0.63 1.52 1.30 468
6CL+ 16A + 6DURA+ 69 11 45 20 0.72 0.63 1.82 1.53 468
6CL+ 16Ar + 6DURA+ 69 11 45 20 0.72 0.63 1.55 1.28 468
6DURA+(HS) 82 6 57 16 0.71 0.62 3.42 3.15 478
6CL+ 12A + 6DURA+(HS) 74 11 47 21 0.71 0.62 1.76 1.73 465
6CL+ 12Ar + 6DURA+(HS) 74 11 47 21 0.72 0.62 1.47 1.38 465
6CL+ 14A + 6DURA+(HS) 74 11 47 21 0.72 0.62 1.77 1.58 465
6CL+ 14Ar + 6DURA+(HS) 74 11 47 21 0.72 0.63 1.50 1.27 465
6CL+ 16A + 6DURA+(HS) 74 11 47 21 0.72 0.62 1.80 1.50 465
6CL+ 16Ar + 6DURA+(HS) 74 11 47 21 0.72 0.63 1.53 1.25 465
5DURA MAX 75 11 47 27 0.60 0.52 3.27 2.98 404
5CL+ 12A + 5DURA MAX 68 13 40 29 0.63 0.54 1.68 1.62 408
5CL+ 12Ar + 5DURA MAX 68 13 40 29 0.63 0.55 1.37 1.25 408
5CL+ 14A + 5DURA MAX 68 13 40 29 0.63 0.55 1.69 1.47 408
5CL+ 14Ar + 5DURA MAX 68 13 40 29 0.63 0.55 1.40 1.13 408
5CL+ 16A + 5DURA MAX 68 13 40 29 0.63 0.55 1.72 1.37 408
5CL+ 16Ar + 5DURA MAX 68 13 40 29 0.63 0.55 1.43 1.10 407
5DURA MAX(HS) 77 11 48 28 0.61 0.53 3.24 2.95 409
5CL+ 12A + 5DURA MAX(HS) 69 15 41 30 0.62 0.54 1.67 1.60 404
5CL+ 12Ar + 5DURA MAX(HS) 69 15 41 30 0.62 0.54 1.36 1.23 403
5CL+ 14A + 5DURA MAX(HS) 69 15 41 30 0.62 0.54 1.68 1.45 404
5CL+ 14Ar + 5DURA MAX(HS) 69 15 41 30 0.62 0.54 1.39 1.11 403
5CL+ 16A + 5DURA MAX(HS) 69 15 41 30 0.62 0.54 1.71 1.36 403
5CL+ 16Ar + 5DURA MAX(HS) 69 15 41 30 0.62 0.54 1.42 1.08 402
6DURA MAX 75 11 46 25 0.59 0.52 3.25 2.97 401
6CL+ 12A + 6DURA MAX 67 13 39 28 0.62 0.54 1.67 1.61 403
6CL+ 12Ar + 6DURA MAX 67 13 39 28 0.62 0.54 1.37 1.25 402
6CL+ 14A + 6DURA MAX 67 13 39 28 0.62 0.54 1.69 1.46 402
6CL+ 14Ar + 6DURA MAX 67 13 39 28 0.62 0.54 1.40 1.13 401
6CL+ 16A + 6DURA MAX 67 13 39 28 0.62 0.54 1.72 1.37 402
6CL+ 16Ar + 6DURA MAX 67 13 39 28 0.62 0.54 1.43 1.10 401
6DURA MAX(HS) 77 11 47 26 0.60 0.52 3.23 2.95 406
6CL+ 12A + 6DURA MAX(HS) 69 14 40 29 0.61 0.53 1.66 1.60 399
6CL+ 12Ar + 6DURA MAX(HS) 69 14 40 29 0.61 0.53 1.35 1.23 397
6CL+ 14A + 6DURA MAX(HS) 69 14 40 29 0.61 0.53 1.67 1.44 398
6CL+ 14Ar + 6DURA MAX(HS) 69 14 40 29 0.61 0.53 1.38 1.11 397
6CL+ 16A + 6DURA MAX(HS) 69 14 40 29 0.61 0.53 1.71 1.35 397
6CL+ 16Ar + 6DURA MAX(HS) 69 14 40 29 0.61 0.53 1.41 1.08 396
5ONEII 78 18 48 37 0.59 0.51 3.19 2.89 396
5CL+ 12A + 5ONEII 70 22 42 37 0.55 0.48 1.64 1.56 362
5CL+ 12Ar + 5ONEII 70 22 42 37 0.55 0.48 1.32 1.18 358
5CL+ 14A + 5ONEII 70 22 42 37 0.55 0.48 1.65 1.40 360
5CL+ 14Ar + 5ONEII 70 22 42 37 0.55 0.48 1.35 1.06 357
5CL+ 16A + 5ONEII 70 22 42 37 0.55 0.48 1.68 1.31 359
5CL+ 16Ar + 5ONEII 70 22 42 37 0.55 0.48 1.38 1.03 356
6ONEII 77 18 48 36 0.58 0.51 3.17 2.88 394
6CL+ 12A + 6ONEII 70 22 41 35 0.55 0.47 1.63 1.56 357
6CL+ 12Ar + 6ONEII 70 22 41 35 0.54 0.47 1.32 1.18 353
6CL+ 14A + 6ONEII 70 22 41 35 0.54 0.47 1.64 1.40 356
6CL+ 14Ar + 6ONEII 70 22 41 35 0.54 0.47 1.35 1.06 352
6CL+ 16A + 6ONEII 70 22 41 35 0.54 0.47 1.67 1.31 354
6CL+ 16Ar + 6ONEII 70 22 41 35 0.54 0.47 1.38 1.03 351
  • 가시광선, 태양방사, 태양열 취득율은 KS L 2514 기준으로 계산하며 열관류율은 KS L 2003, KS L 2525의 조건으로 계산되었습니다.
  • 차폐계수 및 취득총열량은 KS L 2514, KS L 2003, KS L 2525를 기준으로 한 관련 수식으로 계산 되었습니다.
  • 허용 공차 기준
  • 투과율 및 반사율: ± 3% (EN1096-4 기준)
  • 차폐계수, 태양열 취득율 : ± 0.03 (EN1096-4 기준 참조)
  • 열관류율 : ± 0.03W/m2K 또는 방사율 ± 1%
  • 복층유리에서의 코팅면 위치는 EVERLITE 계열은 #2면이며, ESLITE 계열은 #3면입니다.
  • 제품 코드명에 “Ⅱ” 가 있는 제품은 반드시 반강화(열처리)후 사용해야 하며, 상기 성능은 반강화 이후의 특성입니다.
  • 상기 수치는 스펙트럼에 의한 계산 값으로 실제 값과 차이가 날 수 있으며, 성능의 개성을 위하여 사전 예고 없이 변경될 수 있습니다.

*Dura Max 제품은 Edge Stripping 생략으로 간편한 가공과 장기보관이 가능한 제품입니다.
국내에서 유통되는 동급 제품(NED)들 중 가장 우수한 열관류율 성능을 보유했습니다.

*Dura+ 제품은 Edge Stripping 생략으로 간편한 가공과 장기보관이 가능한 제품입니다.
가공 시 스크래치 손상을 최소화하는 뛰어난 내구성을 자랑합니다.


엣지 스트리핑 생략시 사용 가능 실란트

제조사 제품 종류 제조사 제품 종류
다우코닝 DC939, DC982 2액형 실리콘 동양실리콘 IGS707페어씰 1액형 실리콘
신에츠 FC312, FC322 2액형 실리콘 에코씰300, 에코씰3000 2액형 실리콘
씨카 IG-16K, IG-25A 2액형 실리콘 신우화학 PLUS998 1액형 실리콘
GE IGS3110, IGS3723 2액형 실리콘 TOPLA TOPSEAL(IGS606) 1액형 실리콘
FENZI Thiover 2액형 치오콜 WACKER LC999 1액형 실리콘
다우실란트 Pair-seal 1액형 실리콘 모아실리콘 MR-808 페어-씰 1액형 실리콘
DGS3110 2액형 실리콘 트렘코일브럭 JS562 2액형 실리콘
      에이치에스(주) HM-PS-1000R 2액형 치오콜

※ 상기 내역 외 제품 사용에 대해서는 한글라스 센터 Q&A로 문의하시기 바랍니다.

취급시 주의사항

  • 구조용 커튼월(Curtain wall)에는 반드시 엣지 스트리핑을 한 후 적용해야 합니다.

보관시 주의사항

  • 눈과 비가 들지 않으며 건조하고 통풍이 잘되는 실내에 보관하시기 바랍니다.
  • 유리에 결로가 생기지 않도록 온도와 습도 변화가 낮은 실내에 보관하시기 바랍니다.
  • 포장 해체 후 보호유리로 코딩면이 외부 노출 되지 않도록 관리하시기 바랍니다.
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로이유리 시공시 유의사항

  • 1.반사코팅에 사용되는 원판이 색유리일 때는 열 파손이 우려되므로 내열응력을 높이기 위해 반드시 강화나 배강도 가공을 해야 합니다.
  • 2.코팅 면에 용접 파편이 튀지 않도록 보호 판을 설치해야 합니다.
  • 3.시멘트, 모르타르, 산(acid)이나 알카리성 물질(예: 염산, 암모니아수) 및 솔벤트류는 코팅 면에 유해하므로 절대 묻히지 않도록 합니다.
  • 4.유리와 금속물질이 직접 닿지 않도록 합니다.
  • 5.항상 4℃(40℉) 이상의 기온에서 시공해야 하며, 더 낮은 온도에서 시공해야 할 경우 실란트 시공 시 피접착 표면은 반드시 용제로 닦은 후 마른 걸레로 닦아내고 담당자의 승인을 받은 후 시공해야합니다. 시공 도중 김이 서리지 않도록 환기를 해야 하며, 습도가 높은 날이나 우천 시에도 담당자의 승인을 받은 후 시공해야 합니다. 실란트 작업의 경우 상대습도 90％ 이상이면 작업을 해서는 안됩니다.
  • 6.유리와 금속물질이 직접 닿지 않도록 하며 유리와 접촉하여 다른 재료를 적치하지 않도록 하고, 유리와 근처에 쌓아 놓은 재료와의 사이에 열이 축적되지 않도록 주의해야 합니다.
  • 7.시공먼지, 콘크리트 부스러기, 쇠의 녹 등이 이슬이나 응축수와 결합하여 유리에 부식을 발생시키는 화학물질을 형성하지 않도록 주의해야 합니다.
  • 8.시공 전에 유리와 부자재 제조업자의 제품사양에 대한 검토가 있어야 하며, 유리의 규격이 허용오차 내에 있는지 검사해야 합니다.
  • 9.작업 시작 전, 유리가 삽입될 프레임 내에 부스러기나 기타 장애물을 제거합니다.
  • 10.시공 시 균등한 하중을 받을 수 있도록 바닥에 면하는 유리의 어긋남이 없도록 합니다.
  • 11.배수 구멍이 막히지 않도록 하며, 배수구멍은 일반적으로 5㎜ 이상의 직경으로 3개 있어야 하며 유리의 단부가 물에 닿지 않도록 합니다.
  • 12.유리 시공 후 건물의 타공정 작업중에 일어날 수 있는 유리의 손상을 막기 위해 가능하면 유리면에 보양지를 부착하고 낙하물에 의한 유리의 파손이나 용접불꽃 등의 물질로 인해 유리에 손상이 가지 않도록 주의해야 하며 유리 및 프레임에 부착된 오염물은 즉시 깨끗한 물이나 적당한 용제로 닦아냅니다.
  • 13.실리콘 양생은 48시간 이상 해야 하며 이물질이 침투되지 않도록 보호해야 합니다.
  • 14.타 공정의 작업자들이 유리를 보호하도록 유리주의 스티커를 부착해야 합니다.
  • 15.시공된 부분을 유지·관리하기 위해서는 염산, 타일세척제, 벤젠 등 산성 또는 알칼리성 물질은 절대 사용하지 말고 중성세제로 닦는 것이 좋습니다. 또한 부드러운 면소재나 스폰지 등을 이용하여 청소하는 것이 바람직합니다.

로이유리 가공시 유의사항

  • 1.절단이나 복층라인 투입 등 취급 시에는 가능한 안전 장갑을 사용하셔야 합니다.
  • 2.절단할 때는 코팅면이 위쪽을 향하게 하여 자르며 유리절단가루가 표면에 남지 않도록 합니다.
  • 3.코팅면에 분필이나 마킹펜으로 표시를 해서는 안되며, 기름기가 묻지 않도록 합니다.
  • 4.절단 및 가공 시 가능한 한 유리 표면에 손대지 않도록 하고 침이나 물기가 코팅면에 튀거나 묻지 않도록 주의 해야 합니다.
  • 5.로이유리는 절단한 유리가 당일 복층 생산에 사용되지 되지 않을 때는 흡습제 팩을 넣고 비닐로 밀봉하여 수분이 침투하지 않도록 보관합니다.
  • 6.로이유리 세척 시 소프트 브러쉬를 사용해야 합니다.
  • 7.로이유리로 복층 제작시, 유리와 실란트 사이의 접착을 좋게 하고 로이 코팅막이 외부 공기와 접촉하지 않도록 엣지 스트리핑(Edge Stripping) 작업을 해야 합니다. 또한, 스페이서를 부착하는 부틸은 수분 침투 방지를 위해 로이코팅면과 유리면을 동시에 덮어 균일하게 도포하여야 합니다.
  • 8.로이유리로 복층 제작 시, 코팅 면이 3면에 오도록 하는 것이 일반적이나 에버라이트K의 경우와 같이 열선 반사기능이 있는 로이유리에는 코팅 면이 2면에 오도록 합니다. 그리고 반사유리가 2면에 있는 복층일 경우는 로이유리의 코팅 면이 3면에 오도록 합니다.
  • 9.로이유리를 접합 가공 시에는 코팅면에 손상이 발생할 우려가 있으므로 주의하시기 바랍니다.
  • 10.만약 로이유리를 접합 가공을 할 경우에는 반드시 엣지 스트리핑을 한 후 적용해야 합니다.(ESLITE DURA Plus 포함)
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